

滾筒式泥土烘干機是處理濕泥土的核心設備,其工作原理圍繞 “熱量傳遞 + 物料運動” 展開,通過連續化作業實現泥土水分的高效去除。
設備主體為傾斜安裝的回轉滾筒,濕泥土經喂料機進入滾筒后,因滾筒的傾斜角度和持續旋轉,會沿筒壁緩慢向出料端移動。同時,熱風爐產生的高溫熱風(通常溫度在 120-280℃)從滾筒一端(多為出料端)逆向進入筒內,與濕泥土形成 “逆流換熱”,這一設計能更大化利用熱量,提升熱效率。
滾筒內部設有抄板等導流裝置,在旋轉過程中,抄板會不斷將泥土揚起、打散,使泥土形成均勻的料幕。這種 “打散 - 揚撒” 動作讓每顆泥土顆粒都能與高溫熱風充分接觸,快速完成熱量交換 —— 熱風的熱能傳遞給泥土,使泥土中的水分受熱蒸發為水蒸氣。
蒸發產生的水蒸氣與未充分換熱的熱風混合,形成濕廢氣,經滾筒進料端的排氣口進入除塵系統,去除粉塵后達標排放。而完成烘干的干泥土則隨滾筒旋轉,從出料端落入冷卻裝置,降溫后即為成品。
整個過程中,滾筒的轉速、傾斜角度、熱風溫度可根據泥土初始含水率和成品要求靈活調節,確保烘干效果穩定,廣泛適用于建筑污泥、礦山尾泥等多種物料的處理。
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